A piezoelektromos tintasugaras nyomtatási technológia négy előnye

Mint mindannyian tudjuk, a hőhabos tintasugaras technológia évek óta uralja a nagyméretű tintasugaras nyomtatók piacát. Valójában a piezoelektromos tintasugaras technológia forradalmat indított el a tintasugaras technológiában. Régóta alkalmazzák asztali nyomtatókban. A technológia fejlődésével és érettségével az utóbbi években megjelentek a nagyméretű piezoelektromos tintasugaras nyomtatók is.

Ahogy a neve is sugallja, a termikus habosítás tintasugaras technológiájának alapelve, hogy kis ellenállással gyorsan felmelegíti a tintát, majd buborékokat hoz létre, amelyeket aztán kilök. A piezoelektromos tintasugaras nyomtatás elve egy piezoelektromos kristályt használ, amely a nyomtatófejben rögzített membránra ütődik és rezegteti, így a nyomtatófejben lévő tinta kilökődik.

A fent említett elvek alapján összefoglalhatjuk a piezoelektromos tintasugaras technológia előnyeit nagyméretű nyomtatási műveletek során:   

 

(1) Több tintával kompatibilis

A piezoelektromos fúvókák használata rugalmasabb lehet a különböző formulációjú tinták kiválasztásában. Mivel a termikus habos tintasugaras módszernél melegíteni kell a tintát, a tinta kémiai összetételének pontosan illeszkednie kell a tintapatronhoz. Mivel a piezoelektromos tintasugaras módszernél nem kell melegíteni a tintát, a tintaválasztás átfogóbb lehet.

Ennek az előnynek a legjobb megnyilvánulása a pigmentált tinta alkalmazása. A pigmenttinta előnye, hogy jobban ellenáll az UV-sugárzásnak, mint a festékalapú tinta, és tovább tart a szabadban. Ez a tulajdonság azért lehetséges, mert a pigmenttintában lévő pigmentmolekulák hajlamosak csoportokba aggregálódni. Miután a pigmentmolekulák által szintetizált részecskéket ultraibolya sugarak érik, még ha néhány pigmentmolekula elpusztul is, még mindig elegendő pigmentmolekula marad az eredeti szín fenntartásához.  

Ezenkívül a pigmentmolekulák kristályrácsot is alkotnak. Ultraibolya sugárzás hatására a kristályrács szétszórja és elnyeli a sugárenergiának egy részét, ezáltal megvédi a pigmentrészecskéket a károsodástól. Ez a tulajdonság különösen fontos.

Természetesen a pigmenttintának is megvannak a maga hátrányai, amelyek közül a legnyilvánvalóbb, hogy a pigment részecskék formájában van jelen a tintában. Ezek a részecskék szétszórják a fényt, és sötétebbé teszik a képet. Bár egyes gyártók korábban pigmenttintákat használtak a hőhabos tintasugaras nyomtatókban, a pigmentmolekulák polimerizációjának és kicsapódásának természete miatt elkerülhetetlen, hogy a fúvókák eltömődjenek. Még hevítés esetén is csak a tintát okozza. A koncentráció nehezebben megfogható, és az eltömődés komolyabb. Évekig tartó kutatás után ma már vannak továbbfejlesztett pigmenttinták a piacon hőhabos tintasugaras nyomtatókhoz, beleértve a továbbfejlesztett tintakémiát a részecskék aggregációjának lassítására, és a finomabb őrlés a pigmentmolekulák átmérőjét kisebbé teszi, mint a teljes spektrum hullámhossza, hogy elkerülje a fényszórást. A felhasználók azonban arról számoltak be, hogy az eltömődési probléma továbbra is fennáll, vagy a kép színe továbbra is világos.

A fenti problémák nagymértékben csökkennek a piezoelektromos tintasugaras technológiában, és a kristály tágulása által generált tolóerő biztosítja, hogy a fúvóka ne legyen eltömődve, és a tintakoncentráció pontosan szabályozható, mivel azt nem befolyásolja a hő. Vagy a vastagabb tinta a fakó szín problémáját is csökkentheti.

(kettő) felszerelhető nagy szilárdanyag-tartalmú tintával A piezoelektromos fúvókák nagyobb szilárdanyag-tartalmú tintákat választhatnak. Általában a hőhabos tintasugaras nyomtatókban használt tinta víztartalmának 70% és 90% között kell lennie, hogy a fúvókák nyitva maradjanak és együttműködjenek a hőhatással. Elegendő időt kell hagyni arra, hogy a tinta megszáradjon a hordozón anélkül, hogy kifelé terjedne, de a probléma az, hogy ez a követelmény megakadályozza, hogy a hőhabos tintasugaras nyomtatók tovább növeljék a nyomtatási sebességet. Emiatt a piacon jelenleg kapható piezoelektromos tintasugaras nyomtatók gyorsabbak, mint a hőhabosító nyomtatók.

Mivel a piezoelektromos fúvókák használata nagyobb szilárdanyag-tartalmú tintát tesz lehetővé, a vízálló média és egyéb fogyóeszközök fejlesztése és gyártása könnyebb lesz, és a gyártott média is nagyobb vízállósággal rendelkezhet.   

 

(2) A kép élénkebb

A piezoelektromos fúvókák használata jobban szabályozhatja a tintapontok alakját és méretét, ami tisztább képhatást eredményez.

A termikus habosító tintasugaras technológia alkalmazásakor a tinta fröccsenés formájában hullik a közeg felületére. A piezoelektromos tintasugaras tintát Lay formájában egyesítik a közeggel. A piezoelektromos kristályra alkalmazott feszültség és a tintasugaras nyomtató átmérőjének összehangolásával a tintapontok mérete és alakja jobban szabályozható. Ezért azonos felbontás mellett a piezoelektromos tintasugaras nyomtató által kibocsátott kép tisztább és rétegesebb lesz.

 

(3) Javítás és előnyök előállítása

A piezoelektromos tintasugaras technológia használata megspórolhatja a tintafejek és tintapatronok cseréjének fáradalmait, és csökkentheti a költségeket. A piezoelektromos tintasugaras technológiában a tinta nem melegszik fel, a piezoelektromos kristály által generált tolóerővel párosulva a piezoelektromos fúvóka elméletileg állandó jelleggel használható.

Jelenleg a Yinghe vállalat elkötelezett a gyorsabb és pontosabb piezoelektromos tintasugaras nyomtatók gyártása iránt. Jelenleg a cégünk által gyártott 1,8/2,5/3,2 méteres nyomtatókat a legtöbb belföldi és külföldi ügyfél örömmel fogadja. Piezoelektromos tintasugaras nyomtatónk automatikus... A tintaelnyelő és az automatikus kaparórendszer biztosítja a fúvókák akadálytalan működését és mindig jó állapotát. A rendszer 1440 nagy pontosságú és nagy pontosságú nyomtatási módot kínál. A felhasználók különféle anyagokat választhatnak a nyomtatáshoz. A hármas szárítási és levegőn szárítási rendszer alkalmazása azonnali... A permetezés és szárítás funkció, az ultra-alacsony gyártási költség lehetővé teszi a gyors és egyszerű megtérülést.


Közzététel ideje: 2020. dec. 15.