A piezoelektromos tintasugaras nyomtatási technológia négy előnye

Mint mindannyian tudjuk, a termikus hab tintasugaras technológiája sok éven át uralta a nagy formátumú tintasugaras nyomtató piacát. Valójában a piezoelektromos tintasugaras technológia forradalmat indított a tintasugaras technológiában. Ezt már régóta alkalmazzák az asztali nyomtatókra. A technológia fejlesztésével és érettségével a nagy formátumú piezoelektromos tintasugaras nyomtatók szintén megjelentek az utóbbi években.

Ahogy a neve is sugallja, a termikus habzás tintasugaras technológiájának alapelve egy kis ellenállás használata a tinta gyors melegítéséhez, majd a kioldandó buborékok előállításához. A piezoelektromos tintasugaras alapelve piezoelektromos kristályt használ az ütéshez és a nyomtatófejben rögzített membrán oszcillálásához, hogy a nyomtatófej tintája kiürüljön.

A fent említett alapelvek alapján összefoglalhatjuk a piezoelektromos tintasugaras technológia előnyeit, ha nagy formátumú nyomtatási műveletekre alkalmazzuk:  

 

(1) Kompatibilis több tintával

A piezoelektromos fúvókák használata rugalmasabb lehet a különféle készítmények tintáinak kiválasztásában. Mivel a termikus hab tintasugaras módszernek meg kell melegítenie a tintát, a tinta kémiai összetételét pontosan meg kell egyezni a tintapatronral. Mivel a piezoelektromos tintasugaras módszernek nem kell melegítenie a tintát, a tinta megválasztása átfogóbb lehet.

Ennek az előnynek a legjobb megtestesülése a pigmentált tinta alkalmazása. A pigment tinta előnye, hogy jobban ellenáll az UV sugárzásnak, mint a festék (festék alapú) tinta, és hosszabb ideig tarthat a szabadban. Lehet, hogy ez a tulajdonság, mivel a pigment tinta pigmentmolekulái csoportossá válnak. Miután a pigmentmolekulák által szintetizált részecskéket ultraibolya sugarak besugárzzák, még akkor is, ha a pigmentmolekulák egy részét megsemmisítik, még mindig van elegendő pigmentmolekulák az eredeti szín fenntartásához. 

Ezenkívül a pigmentmolekulák kristályrácsot is képeznek. Az ultraibolya sugárzás alatt a kristályrács eloszlatja és felszívja a sugár energiájának egy részét, ezáltal megvédve a pigment részecskéket a sérülésektől. Ez a szolgáltatás különösen fontos.

Természetesen a pigment tinta megvannak a hiányosságai is, amelyek közül a legnyilvánvalóbb az, hogy a pigment a tinta részecskéinek állapotában létezik. Ezek a részecskék szétszórják a fényt és sötétebbé teszik a képet. Noha egyes gyártók a múltban a pigmentfestékeket a termikus hab tintasugaras nyomtatókban használták, a pigmentmolekulák polimerizációjának és csapadékának jellege miatt, elkerülhetetlen, hogy fúvókái eltömődjenek. Még fűtés esetén is csak a tintát okozza. A koncentrációt nehezebb megérteni, és az eltömődés súlyosabb. Évekig tartó kutatás után vannak olyan továbbfejlesztett pigmentfestékek is a hőkaba tintasugaras nyomtatók számára a piacon, ideértve a javított tinta kémiát is, hogy lelassítsák a részecskék aggregációját, és a finomabb csiszolás a pigmentmolekulák átmérőjével kisebb, mint a teljes spektrum hullámhossza, hogy elkerüljék a fényszórást. A felhasználók azonban arról számoltak be, hogy az eltömődési probléma továbbra is fennáll, vagy a képszín még mindig könnyű.

A fenti problémák jelentősen csökkennek a piezoelektromos tintasugaras technológiában, és a kristály kibővítése által generált tolóerő biztosítja, hogy a fúvóka akadálytalan legyen, és a tinta koncentrációja pontosan szabályozható, mivel a hő nem befolyásolja. Vagy a vastagabb tinta csökkentheti a tompa szín problémáját.

(kettő) felszerelhető nagy szilárd tartalommal, tinta piezoelektromos fúvókákkal, amelyek magasabb szilárd tartalommal rendelkező tintákat választhatnak. Általában a termikus habfesték nyomtatókban használt tinta víztartalmának 70% és 90% között kell lennie, hogy a fúvókák nyitva maradjanak, és együttműködjenek a hő hatására. El kell hagyni, hogy a tinta elegendő idő legyen a táptalajon, anélkül, hogy kifelé terjedne, de a probléma az, hogy ez a követelmény megakadályozza, hogy a termikus hab tintasugaras nyomtatók tovább növeljék a nyomtatási sebességet. Emiatt a piacon lévő piezoelektromos tintasugaras nyomtatók gyorsabbak, mint a termikus habosító nyomtatók.

Mivel a piezoelektromos fúvókák használata nagyobb szilárd tartalommal rendelkező tintát választhat, a vízálló adathordozók és más fogyóeszközök fejlesztése és más fogyóeszközök fejlesztése könnyebb lesz, és a gyártott adathordozók is magasabb vízálló teljesítményt nyújthatnak.  

 

(2) A kép élénkebb

A piezoelektromos fúvókák használata jobban szabályozhatja a tintapontok alakját és méretét, ami egyértelműbb képhatást eredményez.

A tintasugaras technológiát termikus habzás technológiájának használatakor a tinta a közeg felületére esik, splash formájában. A piezoelektromos tintasugara tintát a tápközeggel kombináljuk fektetési formájában. A feszültség alkalmazásával a piezoelektromos kristályra és a tintasugaras átmérőjének megfelelően a tintapontok méretének és alakjának jobban szabályozható. Ezért ugyanabban a felbontásnál a piezoelektromos tintasugaras nyomtató által végzett kép kimenete tisztább és rétegesebb lesz.

 

(3) Javítsák és előállítsák az előnyöket

A piezoelektromos tintasugaras technológia használata megmentheti a tintafejek és a tintapatronok cseréjének problémáját, és csökkentheti a költségeket. A piezoelektromos tintasugaras technológiában a tintát nem melegítjük, a piezoelektromos kristály által generált tolóerővel párosítva, a piezoelektromos fúvóka véglegesen felhasználható elméletben.

Jelenleg a Yinghe Company elkötelezett amellett, hogy gyorsabb és pontosabb piezoelektromos tintasugaras nyomtatók. Jelenleg a vállalatunk által gyártott 1,8/2,5/3,2 méteres nyomtatót a legtöbb hazai és külföldön fogadják. A piezoelektromos tintasugaras gépünk automatikusan alkalmazza a tinta abszorpciós és automatikus kaparó rendszerét, biztosítja, hogy a fúvókák akadálytalanul legyenek, és a fúvókák mindig jó állapotban vannak. A rendszer 1440 nagy pontosságú és nagy pontosságú nyomtatási módot biztosít. A felhasználók különféle anyagokat választhatnak a nyomtatáshoz. A hármas szárító és levegő szárító rendszer alkalmazása azonnal elérheti a spray-t és a száraz funkciót, az ultra alacsony termelési költségeket, lehetővé teszi a visszatérítést.


A postai idő: december-15-2020