Mint mindannyian tudjuk, a hőhabos tintasugaras technológia évek óta uralja a nagy formátumú tintasugaras nyomtatók piacát. Valójában a piezoelektromos tintasugaras technológia forradalmat indított el a tintasugaras technológiában. Régóta alkalmazzák asztali nyomtatókra. A technika fejlődésével és érettségével a nagy formátumú piezoelektromos tintasugaras nyomtatók is megjelentek az elmúlt években.

Ahogy a neve is sugallja, a termikus habosítás tintasugaras technológiájának alapelve az, hogy kis ellenállást alkalmazva gyorsan felmelegíti a tintát, majd a kiadagolható buborékokat generálja. A piezoelektromos tintasugár elve piezoelektromos kristályokat alkalmaz a nyomtatófejbe rögzített membrán becsapására és oszcillálására úgy, hogy a nyomtatófejben lévő tinta kilökődjön.

A fent említett elvekből összefoglalhatjuk a piezoelektromos tintasugaras technológia előnyeit, ha nagy formátumú nyomtatási műveletekre alkalmazzuk: 　　

(1) Több tintával kompatibilis

A piezoelektromos fúvókák használata rugalmasabb lehet a különböző kiszerelésű tinták kiválasztásában. Mivel a hőhabos tintasugaras eljárásnak meg kell melegítenie a tintát, a tinta kémiai összetételét pontosan meg kell egyezni a tintapatronnal. Mivel a piezoelektromos tintasugaras eljárásnak nem kell melegítenie a tintát, a tinta megválasztása átfogóbb lehet.

Ennek az előnynek a legjobb megvalósítási módja a pigmentált festék alkalmazása. A pigmentfesték előnye, hogy jobban ellenáll az UV sugárzásnak, mint a festék (Dye alapú) festék, és a szabadban hosszabb ideig tarthat. Ennek a tulajdonságának lehet azért, mert a pigmentfestékben lévő pigmentmolekulák hajlamosak csoportokba aggregálódni. Miután a pigmentmolekulák által szintetizált részecskéket ultraibolya sugárzás sugározza be, még akkor is, ha a pigmentmolekulák egy része megsemmisül, még mindig van elegendő pigmentmolekula az eredeti Szín fenntartásához.　

Ezenkívül a pigmentmolekulák kristályrácsot is alkotnak. Az ultraibolya sugárzás hatására a kristályrács eloszlatja és elnyeli a sugárenergia egy részét, ezáltal megvédi a pigmentrészecskéket a károsodástól. Ez a tulajdonság különösen fontos.

Természetesen a pigmentfestéknek is vannak hiányosságai, amelyek közül a legkézenfekvőbb az, hogy a pigment a festékben lévő részecskék állapotában létezik. Ezek a részecskék szétszórják a fényt, és sötétebbé teszik a képet. Noha egyes gyártók régebben pigmenttintákat használtak a habbal működő tintasugaras nyomtatókban, a pigmentmolekulák polimerizációjának és kicsapódásának jellege miatt elkerülhetetlen, hogy a fúvókái eltömődjenek. Még melegítve is csak a tintát okozza. A koncentrációt nehezebb felfogni, az eltömődés pedig súlyosabb. Több éves kutatás után a piacon található néhány továbbfejlesztett pigmentfesték a hőhabos tintasugaras nyomtatókhoz, beleértve a javított tintakémiát a részecskék aggregációjának lassítására, és a finom finom őrlés révén a pigmentmolekulák átmérője kisebb, mint a az egész spektrumot a fényszórás elkerülése érdekében. A felhasználók azonban arról számoltak be, hogy az eltömődési probléma továbbra is fennáll, vagy a kép színe még mindig világos.

A fenti problémák nagymértékben csökkennek a piezoelektromos tintasugaras technológiában, és a kristály tágulásával létrehozott tolóerő biztosíthatja a fúvóka akadálytalan működését, és a tinta koncentrációját pontosan szabályozni lehet, mert a hő nem befolyásolja. Vagy a vastagabb tinta csökkentheti a tompa szín problémáját is.

(kettő) nagy szilárdanyag-tartalmú tintával felszerelhető A piezoelektromos fúvókák választhatnak nagyobb szilárdanyag-tartalmú festékeket. Általában a hőhabos tintasugaras nyomtatókban használt festék víztartalmának 70% és 90% között kell lennie ahhoz, hogy a fúvókák nyitva maradjanak és együttműködjenek a hő hatásával. Elegendő időt kell biztosítani ahhoz, hogy a tinta kiszáradjon a hordozón anélkül, hogy kifelé terjedne, de a probléma az, hogy ez a követelmény megakadályozza, hogy a hőhabos tintasugaras nyomtatók tovább növeljék a nyomtatási sebességet. Emiatt a piacon lévő jelenlegi piezoelektromos tintasugaras nyomtatók gyorsabbak, mint a hőhabosító nyomtatók.

Mivel a piezoelektromos fúvókák használata nagyobb szilárdanyag-tartalmú tintát választhat, a vízálló közegek és egyéb fogyóeszközök kifejlesztése és gyártása könnyebb lesz, és az előállított közegek nagyobb vízállósággal is rendelkezhetnek. 　　

(2) A kép élénkebb

A piezoelektromos fúvókák használatával jobban szabályozható a tinta pontok alakja és mérete, ami tisztább képhatást eredményez.

Hőhabosító tintasugaras technológia alkalmazásakor a tinta fröccsentésként esik a közeg felületére. A piezoelektromos tintasugaras tintát a közeggel kombináljuk Lay formájában. A piezoelektromos kristály feszültségének alkalmazásával és a tintasugaras átmérőjének megegyezésével a tintapontok mérete és alakja jobban szabályozható. Ezért ugyanazon a felbontáson a piezoelektromos tintasugaras nyomtató által kibocsátott kép tisztább és több rétegű lesz.

(3) Javítani és előállítani előnyöket

A piezoelektromos tintasugaras technológia használata megkímélheti a tintafejek és tintapatronok cseréjét, és csökkentheti a költségeket. A piezoelektromos tintasugaras technológiában a tinta nem melegszik, a piezoelektromos kristály által létrehozott tolóerővel párosulva, a piezoelektromos fúvóka elméletileg állandóan használható.

Jelenleg a Yinghe vállalat elkötelezett a gyorsabb és pontosabb piezoelektromos tintasugaras nyomtatók gyártása mellett. Jelenleg a cégünk által gyártott 1,8 / 2,5 / 3,2 méteres nyomtatót a legtöbb vevő belföldön és külföldön is örömmel fogadja. A piezoelektromos tintasugaras gépünk automatikusan alkalmazza a tintaelnyelő és az automatikus kaparórendszert, amely biztosítja a fúvókák akadálytalan működését és a fúvókák mindig jó állapotát. A rendszer 1440 nagy pontosságú és nagy pontosságú nyomtatási módot biztosít. A felhasználók különféle anyagokat választhatnak a nyomtatáshoz. A hármas szárító és légszárító rendszer azonnali elérését eredményezi. A permetezés és a szárítás funkció, rendkívül alacsony gyártási költség, lehetővé teszi, hogy gyorsan és egyszerűen megtérüljön.